在這種材料的基礎上，可以製造多種醫學、航天航空製造和其它領域的多種微型裝置。研究成果發表在《材料》（Materials）雜誌上。
專家們指出，所獲合金屬於“智能”材料，具有形狀記憶和超彈性的效果，在大變形（高達14%）後加熱時能夠恢復形狀。
借助於從液態和超塑（強烈）變形中超快冷卻的混合極端作用，成功獲得了獨特材料。
以這種方式在極限狀態下製造出的材料是材料學的最新成就。它在機器人技術、航空航天科技、能源、儀器製造、生物醫學和生物科技領域都有著廣泛的應用。
“由於以溶液每秒大約冷卻一百萬度的速度超快淬火，從TiNi-TiCu合金中獲得了含銅量高的、金屬玻璃狀的無定形帶材，其厚度在30到50微米之間”，——俄羅斯國立核研究大學莫斯科物理工程學院“固體物理學和納米系統”系副教授亞歷山大·舍利亞科夫評論說。
所獲得的輕薄快速淬火帶材是製造微型速動裝置的相當富有前景的材料。
學者們認為，這開闢了開發創新實用材料的可能性，有助於為微型生物科技或微（納米）電子機械系統科技製造出一整套的微型裝置——微型鉗子、微型閥門、微型夾子、微型傳動裝置。